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昨天,南京电气高压套管有限公司员工正抓紧新型超高压油纸电容式套管产物的装配。 通讯员 李宁 赵新生 南报融媒体记者 徐琦摄
550千伏以上超高压套管是我国电力装备的“卡脖子”产物之一,也是我国严重装备国产化重点项目产物。面临技术困难,南京电气高压套管有限公司结合中国南方电网有限义务公司(下简称南方电网)霸占多项关键技术,成功研制出可替换进口的550千伏超高压油纸电容式套管并批量生产,同时积极生产满足南方电网替换进口产物需求,估计今年上半年更换工作全数完成。
昨天上午,刚走进南京电气高压套管有限公司生产车间,一个个巨细不等的罐体就吸引了记者的眼光。
“这是真空枯燥罐,经过不竭抽真空,处置套管电容芯子水份。在超高压电力下,哪怕是一个细小的气泡,都能够激发灾难性变乱。”南京电气高压套管有限公司总司理陈雄清先容。
在一旁的组装架上,工人们正在操纵吊装装备,抓紧将新型550千伏超高压油纸电容式套管停止装配,然后再停止抽真空、注油等工序,一根套管累计1个月左右完成。陈雄清告诉记者,每根套管出厂前必须经过十几项严酷的出厂实验,全数及格后才能投入利用。
“从上世纪八九十年月起头,我国变压器行业掀起了国产化浪潮,很多国产零部件连续替换进口产物,但550千伏以上超高压套管始终是‘卡脖子’产物之一。”公司常务副总司理童孝榜先容,出格是国内超特高压重点项目上利用的根基都是国外进口产物。
近年来,国外某些品牌550千伏超高压油纸电容式套管持续出现多起电气性能故障和恶性变乱,给国内多个重点项目形成庞大损失。为保障电网持久运转平安,南方电网于2018年启动实施替换进口套管国产化项目,并计划对此类套管停止全数更换。南京电气高压套管有限公司与西安、沈阳等多个厂家供给各自处理计划,合作这一项目。
隶属于白云电气团体的南京电气高压套管有限公司原为南京电瓷厂,前身最早能追溯到始建于1936年的中心电瓷制造厂,于1958年生产出了中国第一只110千伏高压套管。今朝,该公司在主导产物的研发生产上把握了行业领先的焦点技术,并具有自立常识产权,多项高新产物填补国内外空缺,是该行业的领军企业,产物已利用于100多项国家重点项目。
“我们那时拿出了6套计划,经过不竭探讨研讨,南方电网终极在多个厂家的计划当挑选了我们。”童孝榜告诉记者。
那末,攻关这一“卡脖子”项目标技术难点在哪呢?
童孝榜先容,可以把套管比作桥梁,承载着超高压的电力进入变压器落后行变压转换,其载流才能和绝缘才能相当重要,超高压电力经过套管传输时会发生激烈电场,一旦不稳定便能够激发套管击穿、爆炸等变乱,是以需要加倍均匀的电场散布,以保障平安运转。
“此前,国产超高压套管与国外进口相比,安装尺寸更大,与变压器毗连的法兰口直径相差约20%。”童孝榜说,若何经过切确设想、计较、优化,在更小尺寸情况下“螺蛳壳里做道场”,满足运转要求,是冲破“卡脖子”技术的关键。
为此,该公司构造精兵强将,投入近万万元,与南方电网一路对产物结构设想、电容芯子设想及装配工艺等停止屡次优化完善,霸占多项关键技术,终极实现替换进口550千伏超高压油纸电容式套管国产化。进口产物每只40万元,该公司产物售价30余万元。今朝,该产物已完成供货100只,运转质量杰出,并获得南方电网科技功效转化和利用奖。
记者采访中领会到,2020年南京电气高压套管有限公司还与南方电网配合立项研发超高压胶浸纸套管,并于客岁10月完成中期验收,近期计划投入近万万元与国内一家大型公司结合研发550千伏油气套管,同时成功研制出±400千伏直流穿墙套管并已完成各项实验,不竭冲破“卡脖子”技术,力图尽快实现变压器关键部件国产化。
南报融媒体记者徐宁 查金忠 通讯员 赵新生 刘芳 王刚 |
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