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刷屏全南京!可口可乐此次又“搞工作”了
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青风小侠
青风小侠
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发表于 2021-5-20 07:44
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每秒钟生产15瓶,每小时54000瓶,
一天最多生产可达129.6万瓶的可口可乐系列饮料,一切生产进程全数实时数字化监控!
江苏太古可口可乐新完工的“数字化生产线”,已于日前周全投入生产!小编有幸提早参观了,这条高速运转的“愉快源泉”~
听说,此次江苏太古可口可乐的全新数字化生产线,实在从2020年8月,就已经起头投资扶植了。
新产线占地约为3700平方米,实现了制瓶、灌装、封盖、贴标、包装、码垛全进程自动化,
利用装备都很是高级,不但生产速度 快、效力高、产能高,同时还可以节省水源、下降能耗。真的利害啦!
1.12亿元的总投入,不但代表着引进了先辈的技术;更代表着太古可口可乐对中国本地、江苏市场布满着庞大的信心呢~
江苏,在全国GDP消耗水平中位居前线,5年来,江苏太古可口可乐近年来延续投资积累到达3.4亿元;
还为跨越19万家客户供给全品类饮料产物,
努力于满足消耗者的多元化需求~
不管市场情况若何,“加速度”是太古可口可乐一向以来秉持的主旨。本次江苏太古可口可乐的新产线,
从安装到投产,即可以说是像开了火箭一样,在全速进步中!
从3月27日吹灌旋主体装备进;到4月7日第一个瓶子吹出仅用时11天;再到4月14日第一瓶汽水产出仅用时19天;4月28日,新生产线经过了政府相关部分的验收,5月6日,经过可口可乐总部验收...
从18000瓶/小时,到24000瓶/小时,再到42000瓶/小时,
为了让更多的人喝到“愉快水”,所以,可口可乐一向在想法子进步生产力!
可口可乐的质料主如果水、糖和稀释液,将设置及格的质料按一定比例夹杂后,经过电子流量计停止灌注。
新的生产线占空中积更小,机械装备也加倍先辈,曩昔一条生产线需要8至9人,现在只需4-5名工人。
54000瓶/小时,这是江苏太古今朝汽水生产速度至快的生产线,
每秒钟15瓶,24小时即可生产129.6万瓶饮料!
采用新生产线后,工人少了,生产效力更高了,同时,江苏太古还对配套的帮助装备停止了优化和升级。下降帮助装备的能耗跨越50%~
作为江苏市场超大的软饮料生产商,江苏太古可口可乐
在“加速度”的同时,也不曾放弃过“高代价”原则,
努力于供给更多品类的饮料满足消耗者多元化需求!
在江苏太古可口可乐车间墙上,显眼处的口号是
“不忘初心、以质为本,共筑质量大堤,护航营业增加,食品平安和质量方针努力到达零缺点,为消耗者供给平安、新颖的产物和畅爽怡神的完善体验。
新的生产线横空出世,也让追求速度和保证质量的可口可乐,实现了完善同一。
整条生产线现在均能实现一切机台连通,可以利用head PLC,实现对任一机台的法式上传下载远程点窜。
这样就能保证正式出品的每一瓶饮料,都合适生产标准!
很多人都感觉卖饮料的和‘数字化’没太大关系,现实上在太古可口可乐,数字化一向非常重要~
近年来,随着市场细分、江苏太古可口可乐操纵行业职位上风,在满足消耗者多元化的需求的同时,
也在不竭将行业职位上风与前沿技术融合,开辟在饮料行业运营的更多创新。
此次他们投产的新产线,就是数字化在传统行业运作的代表!不但能加速生产速度、改良能耗比,还削减了中心环节时候,
所以,大师今后将会更方便地买到“愉快”!
在参观生产线的进程中,小编有幸看到了“APP监控生产状态”。只需要一个手机,就能在全国范围内随时随地获得实时数据!
新生产线的可视化管控源于其利用的超新制造信息系统(MIS系统),这个强大的MIS系统,是由太古可口可乐中国与西门子配合开辟的。它可以实时收集装备及工艺数据,并实现在效力、能耗、平安、质量、猜测等多维度的静态数据分析,完善生产进程信息化监控与分析、质量管控、装备治理与保护、异常预警与探测以及生产绩效评价与决议判定等功用,
实现工场的智能化治理、科学化决议和标准化流程!
重要的是,这个系统将统计效力从“事后”统计变成“进程”统计,大大收缩了故障诊断时候,
同时实现国内草创“猜测性保护”处理计划!
在快消行业产物制造进程中,为确保产物资量,产物普遍采用抽检的方式;为了进步抽检的正确度,又在不竭缩小时候间隔。
而这个MIS系统让按时抽检,变成“常态化检测”,让每一瓶饮料的含糖量、充气量等数据实时显现于治理者眼前,
次品率将实现大幅下降!
“绿色暗示一般,黄色暗示预警,红色则出现题目。”在现有MIS系统根本上,
江苏太古可口可乐又自立开辟了一套智能温度收集系统!
安装了300多个智能温度收集盒,生产线的仆从和维修职员,在任何时候/地址,都能对工场的300多个关键点实时巡检,
大大地下降了一线职员的工作量,
并能提早发现装备异常情况,削减装备突发故障!
在江苏,江苏太古可口可乐,不但要做大师都熟知的‘大企业’,更是想要做有社会义务感的企业!
他们的可延续成长理念是
“可有为,乐有梦”,
关注产物、情况、人三方面的配合可延续成长~近年来,他们在环保方面屡获殊荣,别离在2019年与2020年获得“绿色供给链”以及“绿色工场”两项全国大奖。乖乖,这也太摆了吧!
这条投资1.12亿的生产线从结构到设想,从扶植理念到真正投入生产,正慢慢转化为用数字化投入,下降一线职员的工作量,
以期找到生产效力与节能减排的平衡~
若何下降能耗?
01 减速器篇
新生产线采用的
德国科娭斯灌装包装装备有限公司新的装备,
其中减速用具有欧州较高的能效标准,
水处置机电水泵,
也利用了具有一级能效比的国内大品牌。
02 闭式循环系统篇
引入由清华大学指导完成的能源监控治理系统,
对新制冷系统的冷能产出耗电及生产线的冷能利用
停止切确的收集能效分析及控制。
03 进步水的操纵效力篇
生产进程中发生的废水会全数停止严酷处置,
确保净化后所排放的水都能到达排放标准;
与此同时,厂内冷却、绿化、清洁用水
城市再利用处置后达标的水,
让每一滴水都能物尽其用。
在现在新时代的布景下,江苏太古可口可乐的方针却持之以恒。“加速度、高代价、数字化”,以及可延续成长一向是我们的计谋方针。
就像遍及江苏境内的高铁一样,他们一定会加倍速地迈向新的征程~
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